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现有產品系列
鋁型材氧化自動生產線是近年來我國出現的一種新型自動化設備。該生產線因節省人工成本、減少化學品消耗、車間環境清潔、现有產品質量穩定、生產效率高而受到鋁型材行業的廣泛歡迎。 自動化生產線主要由自動行車、自動電源（氧化、着色、電泳）、自動跨車、自動工件輸送系統、自動電泳固化爐、上下系統組成。在這裏，我們將對自動生產線進行概述，稍後我們將描述它的特點和每個部分的應用。 與手工生產線相比，鋁型材自動生產線具有以下優點 ①驅動不再是人工操作，解決了人工生產線經常遇到的现有產品質量失控、化學品消耗過大、廢水處理成本高的問題。 ②工件的工藝步驟和清洗時間按照設定的工藝時間執行，不存在跳槽、清洗時間減少、工件傾斜不足、滴油時間不足等問題。從而消除了由于驅動操作者執行過程不准確而經常出現在手工生產線上的现有產品質量不穩定的問題。 ③工人在手工生產線上操作時，由于工件傾斜度不夠，滴落時間不夠，粘附在工件上的化學品被帶入下一道工序，導致化學品消耗量大。 ④在手工生產線上，由于化學品消耗量大，須增加清洗水量來清洗工件。這樣，廢水處理能力增加，從而增加了廢水處理成本。 ⑤減少經營者數量，提高企業效率。在自動化生產線上，行走、穿越、固化爐、供電等不需要人工操作。，從而減少運營商數量，提高企業效益。 ⑥安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故大多是違章操作造成的，采用自動化生產線完全可以避免設備違章操作造成的事故。 目前國內使用的鋁型材自動氧化生產線很多。 江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種淨化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種淨化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。我們堅持嚴格的內部管理、现有產品檢驗機制，確保现有產品的優良品質，完善的售前、售後服務，及時解決客戶關心的問題，與客戶一起成長、發展。擁有全套鋁型材生產線：包括自動化擠壓生產線（1450噸、2000噸、2500噸等）、氧化電泳線、立式噴塗線、穿條隔熱線、注膠生產線、和仿木紋轉印生產線等。
工業鋁型材也被廣泛使用並且具有很強的通用性。 工業鋁型材以環保，便捷的拆裝，省時和經濟的資源而聞名。 工業鋁型材的特點和應用範圍 經過氧化的工業鋁型材具有漂亮的表面和耐汙染性。 一旦塗上油，就很容易清洗。 在組裝现有產品時，根據不同的力，使用不同規格的型材，並使用匹配的鋁型材配件。 此外，工業鋁型材重量輕，易于攜帶和移動。 工業鋁型材具有良好的表面處理性能，外觀光亮，無油漆，彈性系數低，無因碰撞和摩擦而產生的火花，在汽車技術中具有良好的性能且無金屬汙染。 與傳統的機械制造材料（例如碳鋼和不鏽鋼）相比，使用高強度工業鋁型材具有以下優點： iGKCaAO8S7ibVtjmliEPjg.jpg 鋁型材的優點 1.生產過程很簡單： 鋁型材的簡單生產工藝是其主要特點。 它只需要設計，切割（或鑽孔）和組合即可； 但是，傳統材料通常需要複雜的設計，切割（或鑽孔），焊接和噴砂處理。 /表面處理和表面噴塗等工藝。 2.這些材料可以重複使用： 由于工業鋁型材的零件在整個制造過程中都不會熱焊接，因此使用工業鋁型材的零件可以輕松拆卸。 此功能使所有材料和附件都可以重複使用； 讓我們看一下傳統材料，這些材料很少重複使用，因爲它們會遇到切削變形，並且拆卸成本很高。 3.節省工作時間： 由于制造過程簡單，可以節省很多工時； 特別是由于制造錯誤而進行返工時，與使用傳統材料相比，它可以節省數倍的工時。 4.高制造精度： 鋁型材的制造精度高，因爲其制造過程不進行熱焊接且材料不變形，因此具有很高的組裝精度。 5.華麗的外觀： 使用工業鋁型材的設備的外觀更加現代，其獨特的陽極氧化塗層比現有的塗層方法更堅固，更穩定。 江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種淨化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種淨化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。我們堅持嚴格的內部管理、现有產品檢驗機制，確保现有產品的優良品質，完善的售前、售後服務，及時解決客戶關心的問題，與客戶一起成長、發展。擁有全套鋁型材生產線：包括自動化擠壓生產線（1450噸、2000噸、2500噸等）、氧化電泳線、立式噴塗線、穿條隔熱線、注膠生產線、和仿木紋轉印生產線等。
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