60系列1

鋁型材氧化自動生產線是近年來我國出現的一種新型自動化設備。該生產線因節省人工成本、減少化學品消耗、車間環境清潔、现有產品質量穩定、生產效率高而受到鋁型材行業的廣泛歡迎。自動化生產線主要由自動行車、自動電源（氧化、着色、電泳）、自動跨車、自動工件輸送系統、自動電泳固化爐、上下系統組成。在這裏，我們將對自動生產線進行概述，稍後我們將描述它的特點和每個部分的應用。與手工生產線相比，鋁型材自動生產線具有以下優點 ①驅動不再是人工操作，解決了人工生產線經常遇到的现有產品質量失控、化學品消耗過大、廢水處理成本高的問題。 ②工件的工藝步驟和清洗時間按照設定的工藝時間執行，不存在跳槽、清洗時間減少、工件傾斜不足、滴油時間不足等問題。從而消除了由于驅動操作者執行過程不准確而經常出現在手工生產線上的现有產品質量不穩定的問題。 ③工人在手工生產線上操作時，由于工件傾斜度不夠，滴落時間不夠，粘附在工件上的化學品被帶入下一道工序，導致化學品消耗量大。 ④在手工生產線上，由于化學品消耗量大，須增加清洗水量來清洗工件。這樣，廢水處理能力增加，從而增加了廢水處理成本。 ⑤減少經營者數量，提高企業效率。在自動化生產線上，行走、穿越、固化爐、供電等不需要人工操作。，從而減少運營商數量，提高企業效益。 ⑥安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故大多是違章操作造成的，采用自動化生產線完全可以避免設備違章操作造成的事故。目前國內使用的鋁型材自動氧化生產線很多。江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種淨化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種淨化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。我們堅持嚴格的內部管理、现有產品檢驗機制，確保现有產品的優良品質，完善的售前、售後服務，及時解決客戶關心的問題，與客戶一起成長、發展。擁有全套鋁型材生產線：包括自動化擠壓生產線（1450噸、2000噸、2500噸等）、氧化電泳線、立式噴塗線、穿條隔熱線、注膠生產線、和仿木紋轉印生產線等。

商品名稱： 60系列1

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60系列

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鋁型材氧化自動生產線是近年來我國出現的一種新型自動化設備。該生產線因節省人工成本、減少化學品消耗、車間環境清潔、现有產品質量穩定、生產效率高而受到鋁型材行業的廣泛歡迎。

自動化生產線主要由自動行車、自動電源（氧化、着色、電泳）、自動跨車、自動工件輸送系統、自動電泳固化爐、上下系統組成。在這裏，我們將對自動生產線進行概述，稍後我們將描述它的特點和每個部分的應用。

與手工生產線相比，鋁型材自動生產線具有以下優點

①驅動不再是人工操作，解決了人工生產線經常遇到的现有產品質量失控、化學品消耗過大、廢水處理成本高的問題。

②工件的工藝步驟和清洗時間按照設定的工藝時間執行，不存在跳槽、清洗時間減少、工件傾斜不足、滴油時間不足等問題。從而消除了由于驅動操作者執行過程不准確而經常出現在手工生產線上的现有產品質量不穩定的問題。

③工人在手工生產線上操作時，由于工件傾斜度不夠，滴落時間不夠，粘附在工件上的化學品被帶入下一道工序，導致化學品消耗量大。

④在手工生產線上，由于化學品消耗量大，須增加清洗水量來清洗工件。這樣，廢水處理能力增加，從而增加了廢水處理成本。

⑤減少經營者數量，提高企業效率。在自動化生產線上，行走、穿越、固化爐、供電等不需要人工操作。，從而減少運營商數量，提高企業效益。

⑥安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故大多是違章操作造成的，采用自動化生產線完全可以避免設備違章操作造成的事故。

目前國內使用的鋁型材自動氧化生產線很多。

江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種淨化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種淨化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。我們堅持嚴格的內部管理、现有產品檢驗機制，確保现有產品的優良品質，完善的售前、售後服務，及時解決客戶關心的問題，與客戶一起成長、發展。擁有全套鋁型材生產線：包括自動化擠壓生產線（1450噸、2000噸、2500噸等）、氧化電泳線、立式噴塗線、穿條隔熱線、注膠生產線、和仿木紋轉印生產線等。

鋁型材氧化自動生產線是近年來我國出現的一種新型自動化設備。該生產線因節省人工成本、減少化學品消耗、車間環境清潔、现有產品質量穩定、生產效率高而受到鋁型材行業的廣泛歡迎。

自動化生產線主要由自動行車、自動電源（氧化、着色、電泳）、自動跨車、自動工件輸送系統、自動電泳固化爐、上下系統組成。在這裏，我們將對自動生產線進行概述，稍後我們將描述它的特點和每個部分的應用。

與手工生產線相比，鋁型材自動生產線具有以下優點

①驅動不再是人工操作，解決了人工生產線經常遇到的现有產品質量失控、化學品消耗過大、廢水處理成本高的問題。

②工件的工藝步驟和清洗時間按照設定的工藝時間執行，不存在跳槽、清洗時間減少、工件傾斜不足、滴油時間不足等問題。從而消除了由于驅動操作者執行過程不准確而經常出現在手工生產線上的现有產品質量不穩定的問題。

③工人在手工生產線上操作時，由于工件傾斜度不夠，滴落時間不夠，粘附在工件上的化學品被帶入下一道工序，導致化學品消耗量大。

④在手工生產線上，由于化學品消耗量大，須增加清洗水量來清洗工件。這樣，廢水處理能力增加，從而增加了廢水處理成本。

⑤減少經營者數量，提高企業效率。在自動化生產線上，行走、穿越、固化爐、供電等不需要人工操作。，從而減少運營商數量，提高企業效益。

⑥安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故大多是違章操作造成的，采用自動化生產線完全可以避免設備違章操作造成的事故。

目前國內使用的鋁型材自動氧化生產線很多。

江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種淨化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種淨化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。我們堅持嚴格的內部管理、现有產品檢驗機制，確保现有產品的優良品質，完善的售前、售後服務，及時解決客戶關心的問題，與客戶一起成長、發展。擁有全套鋁型材生產線：包括自動化擠壓生產線（1450噸、2000噸、2500噸等）、氧化電泳線、立式噴塗線、穿條隔熱線、注膠生產線、和仿木紋轉印生產線等。

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鋁型材現在是市場上應用的非常廣泛的一種型材，其可以通過各種處理工藝將本色的鋁型加工成各種顔色，以滿足使用需求。鋁型材使用中有些也會端頭發白現象，那麽如何處理下面江陰鋁型材龍新鋁業就爲您具體介紹。預處理過程中出現暗紋，可以嘗試將堿蝕後的三道水洗時間控制在3-5秒，空氣中控水時間控制在2-5秒；堿蝕槽溫度控制在45-55攝氏度，堿蝕槽中除了安裝加熱管外，還應安裝冷水管；在確保鋁型材與導電杆接觸良好前提下，槽液控制在50-80立方米；鋁型材镍鹽着色槽要配備再生精制裝置，利用陽離子交換器降低離子質量濃度，當精制裝置不起作用時要及時對交換器樹脂進行再生。另外導電梁與導電杆之間、導電杆與鋁型材之間，要用鋼絲刷打磨幹淨、無雜物，然後緊固良好，鋁型材裝卡位置距端頭不超過30mm。中和後，鋁型材氧化前，須將鋁型材與導電杆緊固。盡量采用低電流密度或低電壓進行鋁型材氧化。一般控制電流100-120A/m2,電壓爲14-16V。江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種淨化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種淨化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。歡迎來電咨詢。